LDX-028A Servo Set Tool CNC Circular Saw Blade Double Grinding Head Side Angle Gear Grinding Machine Máy nghiền

LDX-028A Servo Set Tool CNC Circular Saw Blade Double Grinding Head Side Angle Gear Grinding Machine Máy nghiền

Phần của hệ thống Lidexin CNC:

1Phần cứng hệ thống điều khiển: Nó là phần cốt lõi của máy nghiền lưỡi cưa tròn CNC, chịu trách nhiệm nhận và xử lý các tín hiệu đầu vào khác nhau,và kiểm soát chuyển động và hoạt động của thiết bị.

2Phần cứng chủ yếu bao gồm bộ điều khiển CNC, PLC, màn hình cảm ứng, cảm biến v.v. Bộ điều khiển số là bộ não của toàn bộ hệ thống, có khả năng tính toán và xử lý mạnh mẽ,và có thể nhận ra tốc độ cao và chính xác cao kiểm soát chuyển động. PLC được sử dụng để điều khiển logic và các chức năng phụ trợ; Là một giao diện người máy, màn hình cảm ứng thuận tiện cho người vận hành để thiết lập tham số và điều khiển các hoạt động;Cảm biến được sử dụng để phát hiện tình trạng hoạt động và thông tin vị trí của thiết bị và cung cấp tín hiệu phản hồi cho hệ thống điều khiển

3Nó là chìa khóa để thực hiện các chức năng khác nhau của máy nghiền bánh răng, bao gồm chương trình nghiền, cài đặt tham số, điều khiển chuyển động, chẩn đoán lỗi và các mô-đun khác.Mô-đun lập trình chương trình mài có thể tự động tạo ra đường mòn mài và chương trình gia công theo các thông số hồ sơ răng của lưỡi cưa và các yêu cầu quy trình màiCác mô-đun thiết lập tham số cho phép người vận hành để thiết lập các tham số như tốc độ bánh xe, tốc độ cấp và độ sâu nghiền theo các vật liệu và thông số kỹ thuật dao cưa khác nhau.Các mô-đun điều khiển chuyển động chịu trách nhiệm kiểm soát chuyển động của mỗi trục của thiết bị để đạt được vị trí chính xác và điều khiển tốc độ; Mô-đun chẩn đoán lỗi có thể theo dõi tình trạng hoạt động của thiết bị trong thời gian thực, phát hiện và chẩn đoán lỗi kịp thời và cung cấp thông tin báo động và giải pháp tương ứng.

4Chọn các thông số mài: Chọn các thông số mài hợp lý là chìa khóa để đảm bảo chất lượng và hiệu quả mài. Các thông số mài chủ yếu bao gồm tốc độ bánh mài,Tốc độ cấp, độ sâu mài, thời gian mài, vv. Tốc độ của bánh mài càng cao, hiệu quả mài càng cao, nhưng đồng thời, nó sẽ làm tăng nguy cơ mòn và cháy của bánh mài.Tốc độ cấp quá nhanh sẽ dẫn đến lực nghiền quá mức, ảnh hưởng đến độ chính xác và chất lượng bề mặt của lưỡi cưa; Nếu độ sâu mài quá lớn, nó dễ dàng gây biến dạng và hư hỏng lưỡi cưa.cần phải chọn các thông số mài phù hợp theo vật liệu, hình dạng răng, kích thước và các yếu tố khác của lưỡi cưa.

5"Để cải thiện hiệu suất cắt và tuổi thọ của lưỡi cưa, nó là cần thiết để châm phần trên và dưới của lưỡi cưa.Các góc và kích thước của chamfer cần phải được lựa chọn theo yêu cầu của lưỡi cưa, và nó thường được xử lý bằng cách nghiền tốc độ cao để đảm bảo chất lượng bề mặt và độ chính xác kích thước của chamfer.

6Hệ thống làm mát: Trong quá trình nghiền, sẽ có rất nhiều nhiệt, nếu không làm mát kịp thời, nó sẽ dẫn đến gia tăng mòn bánh xay, biến dạng lưỡi cưa và các vấn đề khác.Máy xay lưỡi cưa tròn CNC cần được trang bị hệ thống làm mát hiệu quả, thường bằng cách làm mát bằng nước hoặc làm mát bằng không khí. Hệ thống làm mát bằng nước làm mát bánh xay và lưỡi cưa bằng cách lưu thông nước, có tác dụng làm mát tốt,nhưng chất làm mát cần được thay thế thường xuyênHệ thống làm mát không khí thổi không khí lạnh đến bánh xay và lưỡi cưa qua quạt, hiệu ứng làm mát tương đối kém, nhưng cấu trúc là đơn giản và dễ bảo trì.

7"Để giảm sự hao mòn và ma sát của thiết bị và cải thiện tuổi thọ của thiết bị,cần phải bôi trơn các bộ phận di chuyển của thiết bị như đường ray hướng dẫn và vít dẫnHệ thống bôi trơn thường sử dụng bôi trơn tự động để tiêm dầu bôi trơn hoặc mỡ vào các bộ phận chuyển động thường xuyên và định lượng để đảm bảo hoạt động bình thường của thiết bị.